Machine colloïdale de moulin de laboratoire dans le détonateur cosmétique d'émulsion de chimie de produit alimentaire de pharmacie/moulin colloïdal
Détails sur le produit:
Lieu d'origine: | Zhejiang |
Nom de marque: | HUALIAN PHARMD |
Certification: | GMP |
Numéro de modèle: | FD-JM |
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: | 1 jeu |
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Prix: | USD 3400-4500 /set |
Détails d'emballage: | standard en bois de cas |
Délai de livraison: | 30 JOURS |
Conditions de paiement: | L / C, T / T |
Capacité d'approvisionnement: | 300 ensembles /Month |
Détail Infomation |
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matériel: | acier inoxydable | Finesse d'émulsification (um): | 2-50 |
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(capacité) (t/h): | 1-4 t/h | Disque de meulage dia (mm): | Ø140 |
Diamètre millimètre d'admission: | φ66 | diamètre millimètre de débouché: | Ø32 |
joint de tuyau de refroidissement (millimètres): | Ø12 | vitesse (r/min): | 2900 |
puissance: | 7.5kw | dimension: | 810*400*930mm (L*W*H) |
poids: | 280kgs | ||
Surligner: | granulatoire de mélange à grande vitesse,dessiccateur vibrant de lit fluide |
Description de produit
Machine colloïdale de moulin de laboratoire dans le détonateur cosmétique d'émulsion de chimie de produit alimentaire de pharmacie/moulin colloïdal
Moulin colloïdal multifonctionnel de SÉRIE de la JM
1. Résumé
La BROYEUR de SÉRIE de la JM FB est un équipement de type nouveau de type humide grain micro superbe traitant, approprié pour l'homogénéisation, l'émulsification, la séparation, le fracas et le fraisage de diverses émulsions. Elle est très utilisée dans le produit alimentaire (confiture de fruit, jus, lait d'albumen, lait de soja, thé de lait, laiterie, boisson, etc.), la pharmacie (divers sirops, liquide de nutrition, spécialité pharmaceutique traditionnelle chinoise, cataplasme, etc.), le produit chimique quotidien (pâte dentifrice, lotion cosmétique et lavante, etc.), l'industrie chimique (colorant, colorant, dopant, lubrification, activateur de pétrole, etc.), l'asphalte d'émulsion, l'agent de flottement de charbon, le lustre en céramique, le détonateur d'émulsion, le matériel de nanomètre, etc.
2. Principe
Le moulin colloïdal de série de la JM est le cisaillement, le meulage et la force de agitation à grande vitesse. Le meulage et le meulage dépend du mouvement relatif de la dent ont formé la surface de la meule. L'un d'entre lui tourne à la grande vitesse et l'autre est toujours au repos par la force et le frottement de cisaillement à grande vitesse entre le matériel par la surface dentée et la vibration à haute fréquence en même temps. Le vortex à grande vitesse et d'autres forces complexes faire le matériel rectifiant, émulsionnant, écrasant, se mélangeant, dispersant et homogénéisant, obtenant de ce fait le rendement élevé de la pulvérisation ultrafine fine de particules.
3, construction d'équipement
Système de meulage de colloïde de série de la JM avec beaucoup de brevets : le design compact, nouveau type pratique, bel aspect, bon joint, représentation stable, opération facile, décoration simple, adaptation durable et large, efficacité élevée de production, est l'installation de fabrication la plus idéale pour traiter les matériaux fins granulaires fins.
Des séries de la JM de produits de meulage colloïdaux, excepté le moteur et les pièces, toutes les pièces qui sont en contact avec le matériel sont faites en meule dynamique et statique de haute résistance d'acier inoxydable, particulièrement, sont renforcées. Par conséquent, elle a la bonne résistance à la corrosion et la résistance à l'usure, de sorte que les matériaux traités soient propres et propres. Vous pouvez également adapter l'équipement aux besoins du client séparément selon les exigences particulières des utilisateurs.
Le moulin colloïdal de série de la JM se compose de trois parts : partie principale de meulage, pièce d'entraînement bas, et moteur spécial. La plupart de part importante de la machine est les pièces mobiles du noyau de machine et les pièces de combinaison du disque statique et du joint mécanique. Par conséquent, selon la nature du matériel étant traité, la sélection doit être différente. Mais le matériel est fait de matériaux inoxydables ou spéciaux. Le moteur est particulièrement conçu selon les différentes conditions du modèle, et une eau maintenant le plat est installée à l'extrémité de bride du moteur pour empêcher la fuite.
Diagramme de structure :
Diagramme 1
1. Poulie conduite 2. 3. base de rapport 5. de l'axe 4. 6. connexion vivante de rapport 12 de la glande 11. de la poignée 10. du grattoir 9. d'alimentation du joint circulaire 8. du débouché 7. Trémie d'alimentation 13. Coupeur rotatoire 14 de lame. Meule dynamique 15. Meule statique 16. Ajustement du disque 17. Ensemble de joint mécanique 18. Logement 19. Admission de l'eau de refroidissement et débouché et trous de drain 20. Moteur 21. Vis de réglage 22. V-ceinture 23. Base 24 de moteur. Poulie active 25. Base
5, installation et opération
1) Reliez le magasin d'alimentation (tuyau d'admission), l'orifice de sortie ou le tuyau de recyclage de débouché. Reliez alors la conduite d'eau de refroidissement et le tuyau de drainage. Pour la broyeur sans trémie d'alimentation, reliez svp l'admission de la machine à la canalisation, nettoyez svp la canalisation pour ne s'assurer aucun peu et morceau de soudure en métal demeurant dans le tuyau. L'emplacement de la machine est meilleur près ou sous du fond du conteneur ou du réservoir relié. Afin de ramener la force d'écoulement aux produits, il vaut mieux d'employer la manière de simle de relier la machine directement au conteneur ou au réservoir à employer peu de courbure de tube comme possible. des brides structurées Rapide-ouvertes de tube peuvent être utilisées pour relier la canalisation à l'admission et au débouché de la machine.
2) Après avoir installé le dispositif de début du courant électrique et (les utilisateurs conditionnels peuvent être assortis avec le mètre d'ampère et le voyant) avoir relié la source électrique, la direction d'opération de la machine devrait être particulièrement notée pour juger, que le moteur tourne normalement ou pas, ou observent si la direction de rotation est conforme « au signal de direction rouge de rotation » sur la broyeur de l'orifice d'entrée. On interdit le retour.
3) Ajustez le dégagement de la meule, les poignées « en sens inverse des aiguilles d'une montre » de la vis deux du cadran de commande pour les desserrer et du cadran « dans le sens horaire » de commande de vis en cas de ne pas mettre en marche la machine, étirent une main dans la perforation rectangulaire du piédestal pour tourner la feuille de moteur, l'arrêtent quand il y a léger bruit de frottement, actuellement, la lecture de l'index confirme que le dégagement entre les meules mobiles et statiques est « 0". Mais on devrait se rappeler la lecture de l'index, parce que elle n'est pas de 0 degrés, le fait est que le dégagement de la meule est « 0", alors cadran (en sens inverse des aiguilles d'une montre) de commande d'inverse pour que plusieurs cercles fassent au dégagement plus grand puis 0. Généralement, quand la granularité des matériaux traités est réalisée au besoin, rendez svp le dégagement de la meule aussi grand comme possible. De cette façon, vous pouvez prolonger la durée de vie de la meule. En conclusion, tournez la poignée dans le sens horaire pour serrer l'anneau de ajustement, afin de faire le dégagement de la meule fixe.
4) Mis par l'eau de refroidissement, mettez le matériel traité dans la broyeur pour traiter et produire après la broyeur fonctionne normalement.
5) La quantité appropriée mise de l'eau ou d'autres liquides qui sont liés au matériel traité dans l'admission matérielle avant l'arrêt, et mettre le matériel dans elle juste après commencer, ou la partie de scellage combinée dure peut être endommagée, ou le moteur peut être brûlée en raison de la fuite.
6) Assurez-vous qu'il n'y a pas aucun quartz, calcin, déchets métalliques ou d'autres matériaux durs en matériaux traités, il vaut mieux utiliser le tamis de 60 mailles pour filtrer et traiter. Ou les meules mobiles et statiques peuvent être endommagées.
7) La charge de moteur des matériaux traités devrait être notée, le matériel devrait être réduite si c'est surcharge.
8) On ne permet pas à la la soupape d'échappement matérielle de fermer quand la broyeur fonctionne pour empêcher la fuite en raison de la surpression dans la cavité de la broyeur.
9) La broyeur intégrée de la JM appartient pour préciser des machines, avec peu de dégagement entre les meules et avec rapide tourne la vitesse. Les opérateurs devraient être en service strictement, opèrent selon les règlements, arrêtent la machine immédiatement s'il y a, et effectuent la production après élimination de elle.
10) Après utilisation, la broyeur devrait être désinfectée et la partie intérieure devrait être nettoyée complètement, veillent à ne pas rester matérielle dans elle pour éviter des dommages en raison de la cohésion des machines dures.
7, fonction et paramètres techniques
La gamme de grand-rendement est calculée en mesurant 98% la « eau », 2% « riz, haricots » comme solides et finesse émulsionnée de 50um. Compresseur de l'air JM-XXX-1 amélioré par modèle froid simple. Type fendu moulin colloïdal entièrement inclus - le double refroidissement fin peut être transformé
Table de représentation
Paramètre Modèle |
Finesse d'émulsification (um) | (capacité) (T/h) |
Diamètre de meule (millimètre) |
Diamètre d'admission millimètre |
diamètre de débouché millimètre |
Joint de tuyau de refroidissement (millimètre) |
vitesse (r/min) |
puissance (Kilowatt) |
dimension (L×W×H) |
POIDS (kilogrammes) |
JM-FB500a-1D | 2-50 | 5-45 | Ø500 | Ø165 | Ø80 | Ø12 | 2900 | 37 | 1300×550×1100 | 820 |
JM-FB500b-1D | 2-50 | 5-45 | Ø500 | Ø165 | Ø80 | Ø12 | 2900 | 45 | 1300×550×1100 | 760 |
JM-FB320-1D | 2-50 | 5-32 | Ø320 | Ø125 | Ø65 | Ø12 | 2900 | 30 | 1100×550×1100 | 580 |
JM-FB320a-1D | 2-50 | 5-32 | Ø320 | Ø125 | Ø65 | Ø12 | 2900 | 37 | 1100×550×1100 | 650 |
JM-FB320a-1D | 2-50 | 5-32 | Ø320 | Ø125 | Ø65 | Ø12 | 2900 | 45 | 1100×550×1100 | 840 |
JM-FB250-1D | 2-50 | 2-20 | Ø250 | Ø125 | Ø60 | Ø12 | 2900 | 22 | 1100×550×1050 | 452 |
JM-FB250a-1D | 2-50 | 2-20 | Ø250 | Ø125 | Ø60 | Ø12 | 2900 | 30 | 1100×550×1050 | 472 |
JM-FB250b-1D | 2-50 | 2-20 | Ø250 | Ø125 | Ø60 | Ø12 | 2900 | 37 | 1100×550×1050 | 510 |
JM-FB200a-1D | 2-50 | 2-10 | Ø200 | Ø100 | Ø50 | Ø12 | 2900 | 15 | 820×410×1050 | 350 |
JM-FB200b-1D | 2-50 | 2-10 | Ø200 | Ø100 | Ø50 | Ø12 | 2900 | 22 | 820×410×1050 | 415 |
JM-FB200c-1D | 2-50 | 2-12 | Ø200 | Ø100 | Ø50 | Ø12 | 2900 | 30 | 100×500×1000 | 455 |
JM-FB180a-1D | 2-50 | 2-6 | Ø180 | Ø90 | Ø40 | Ø12 | 2900 | 11 | 820×450×950 | 340 |
JM-FB180b-1D | 2-50 | 2-6 | Ø180 | Ø90 | Ø40 | Ø12 | 2900 | 15 | 820×450×950 | 360 |
JM-FB180c-1D | 2-50 | 2-7 | Ø180 | Ø90 | Ø40 | Ø12 | 2900 | 22 | 820×500×990 | 400 |
JM-FB140a-1D | 2-50 | 1-4 | Ø140 | Ø66 | Ø32 | Ø12 | 2900 | 7,5 | 810×400×930 | 280 |
JM-FB140b-1D | 2-50 | 1-4 | Ø140 | Ø66 | Ø32 | Ø12 | 2900 | 11 | 810×410×930 | 305 |
JM-FB140c-1D | 2-50 | 1-4 | Ø140 | Ø66 | Ø32 | Ø12 | 2900 | 15 | 810×410×930 | 350 |
JM-FB130-1D | 2-50 | 0.7-3 | Ø130 | Ø65 | Ø30 | Ø12 | 2900 | 5,5 | 810×410×930 | 280 |
JM-FB120-1D | 2-50 | 0.7-2.5 | Ø120 | Ø65 | Ø30 | Ø12 | 2900 | 5,5 | 810×410×930 | 275 |
JM-FB100-1D | 2-50 | 0.5-2 | Ø100 | Ø65 | Ø30 | Ø12 | 2900 | 5,5 | 800×400×920 | 270 |
JM-FB90-1D | 2-50 | 0.5-1.5 | Ø90 | Ø47 | Ø20 | Ø12 | 2900 | 4 | 700×340×810 | 125 |
JM-FB80-1D | 2-50 | 0.5-1 | Ø80 | Ø47 | Ø20 | Ø8 | 2900 | 4 | 700×340×810 | 115 |
JM-FB65-1D | 2-50 | 0.2-0.5 | Ø65 | Ø47 | Ø20 | Ø8 | 2900 | 2,2 | 720×350×780 | 90 |
JM-FB60-1D | 2-50 | 0.02-0.1 | Ø60 | Ø47 | Ø20 | Ø8 | 2900 | 1,5 | 650×300×700 | 60 |